¿Cuáles son las telas no tejidas ejemplos?

¿Cuáles son las telas no tejidas ejemplos?


Existen varios tipos de telas no tejidas según el método utilizado en su producción.




Telas no tejidas depositadas en húmedo

Wet-laid es una tela no tejida producida a través de un procedimiento mecánico llamado Wet Lading, que se asemeja a la fabricación de papel excepto por el uso de distintas materias primas. Las fibras se convierten en una suspensión, que se transporta a un aparato de formación de mallas para crear una lámina húmeda que adopta la forma de un tejido. Este procedimiento generalmente se realiza mediante unión adhesiva y se emplea para fabricar fieltros y telas a fieltradas.


Telas no tejidas hiladas

Las telas no tejidas hiladas se producen hilando fibras o láminas de polímero a través de hileras para crear filamentos continuos. Luego, estos filamentos se enfrían, se estiran con aire y se depositan como una red aleatoria en una correa de tamiz en movimiento. La cinta transportadora transporta la red a la zona de unión, donde se une mediante un proceso térmico, mecánico o químico. Un ejemplo de un material de interfaz hecho usando esta técnica es el tejido no tejido unido por hilado.


Telas no tejidas cosidas

Stitch bond es una tela no tejida creada en una máquina de tejer, donde la red se asegura y se combina mediante costuras de punto de cadeneta. El material resultante mostrará patrones de costura visibles en una o ambas superficies. La unión por puntadas imparte una textura más suave y tierna a la red. La malla de bateo es un ejemplo de material cosido.


Telas no tejidas con enlace solvente

Una mezcla de fibras acrílicas y de poliéster se forma en una red, luego se aplica una cantidad precisa de solvente. El solvente actúa suavizando suavemente la superficie de las fibras, lo que lleva a su unión.


Telas no tejidas de unión térmica

Los materiales no tejidos de unión térmica comprenden fibras termoplásticas o polvos termoplásticos, como poliéster, polipropileno y nylon.

Hay cuatro métodos principales de unión térmica:

  • La unión por aire consiste en aplicar aire caliente a la banda en una cinta transportadora.
  • La unión por impacto requiere colocar la red en un horno y dirigirle aire caliente desde las boquillas.
  • La unión del calendario implica pasar la red entre rodillos calientes.
  • La unión ultrasónica emplea un dispositivo que utiliza frecuencias ultrasónicas para crear un movimiento vibratorio, lo que facilita la unión a través de la conversión de energía.



Telas no tejidas de enlace químico

Producido recubriendo la superficie de la red con un aglutinante, como resina o látex. Un ejemplo de bateo ligado químicamente es el bateo ligado con resina.

Existen cuatro métodos de unión química: unión por impresión, unión por pulverización, saturación y unión por espuma. La unión de la impresión se logra mediante el uso de impresión con rollo de huecograbado o serigrafía. La unión por pulverización consiste en pulverizar látex sobre la red, situada en una cinta transportadora. En la unión por saturación, la red se sumerge directamente en un tanque de látex y se seca en una secadora. La unión de espuma imparte suavidad y resistencia a la tela.

Telas no tejidas hidro entrelazadas

Los no tejidos hidráulicos se crean dirigiendo chorros de agua a alta presión sobre la superficie de la tela, que se mueve rápidamente en una cinta transportadora. El nivel de presión aplicado a la red determina la calidad de la unión.



Telas no tejidas cardadas

Estos se fabrican utilizando una máquina cardadora para peinar las fibras en una red, orientada en la dirección de la máquina, lo que da como resultado un material no tejido muy duradero. El otro método se llama air-laid. Los materiales de banda no tejida se pueden producir utilizando cualquiera de estas técnicas.


Telas compuestas no tejidas

Los no tejidos multicapa, también conocidos como no tejidos compuestos de múltiples fibras, consisten en varias capas de diversos tipos de fibras que ofrecen diferentes funcionalidades. Cada capa del tejido imparte características específicas, como la repelencia al agua o la resistencia al fuego.


Aplicaciones de Telas no tejidas



Algunas de las aplicaciones comunes de las telas no tejidas incluyen:



Higiene y cuidado personal: Pañales para bebés, productos de higiene femenina, artículos para la incontinencia de adultos, toallas higiénicas y secas, toallas sanitarias, tiras nasales, vendajes y apósitos para heridas.


Cuidado de la salud: Campos quirúrgicos, batas, paquetes, máscaras faciales, apósitos, hisopos, revestimientos de bolsas de ostomía, batas de aislamiento, batas quirúrgicas, paños quirúrgicos y cobertores, batas quirúrgicas y gorros.


Ropa: Entretelas, aislamientos, ropa de protección, ropa de trabajo industrial, trajes de defensa química, componentes para calzado, etc.


Hogar: Toallitas y plumeros, bolsas de té y café, suavizantes, envoltorios alimentarios, filtros, ropa de cama, mantelería, etc.


Automotor: Revestimientos de maletero, molduras de estantes, aceite, filtros de aire de cabina, revestimientos de capó moldeados, escudos térmicos, bolsas de aire, cintas, telas decorativas, etc.


Construcción: Capas base de cubiertas y tejas, aislamiento térmico y acústico, envoltura de viviendas, comprensión, drenaje, etc.


Geotextiles: Recubrimiento asfáltico, estabilización de suelos, drenaje, sedimentación, control de erosión, etc.


Filtración: Filtros HEPA, ULPA, gasolina, aceite, filtros de aire, agua, café, bolsas de té, cartucho líquido, filtros de bolsa, bolsas de vacío, membranas alergénicas o laminados con capas no tejidas.


Industrial: Aislamiento de cables, abrasivos, plásticos reforzados, separadores de batería, antenas parabólicas, cuero artificial, aire acondicionado y revestimiento.





¿Cómo se fabrica una tela no tejida?

El proceso de producción comienza con el proceso químico que implica el uso de un adhesivo para unir las fibras, mientras que el proceso mecánico utiliza punzonado, enredo por chorro de fluido o costura para unir o entrelazar las fibras. En el proceso de unión térmica, se aplica un aglutinante en polvo, pasta o polímero fundido y se funde sobre la red aumentando la temperatura.

Además, las soluciones de fibra fluida hechas de polímeros químicos se pueden moldear en láminas o películas planas, que se utilizan para fabricar materiales de vinilo, piel sintética y plásticos no tejidos. Estas láminas se pueden utilizar tal cual o adheridas a soportes tejidos o tricotados.



Características de las telas no tejidas


Los no tejidos tienen las siguientes características:


  • Plano y flexible: Generalmente planos y flexibles, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones.
  • Espesor: Puede ser de cualquier espesor, dependiendo de la aplicación.
  • Sin deshilacharse ni deshilacharse: No se deshace ni se deshilacha en los bordes cortados, lo que les otorga una larga vida útil del producto.
  • Cuidado fácil: La mayoría son fáciles de cuidar y se pueden lavar a máquina y en seco.
  • Contracción: Los no tejidos pueden encogerse con el lavado, según el tipo de fibra utilizada.
  • Porosidad: La mayoría son porosos, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren transpirabilidad.
  • Absorbente y estirable: Las telas no tejidas hechas de fibras naturales son porosas, se pueden estirar y son biodegradables; un equilibrio bastante bueno para una tela.
  • Falta de cortina: Es posible que los no tejidos no tengan la caída de las telas tejidas y de punto, pero aún así son adecuados para diversas aplicaciones en las que esta característica no es necesaria.

  • Los no tejidos tienen las siguientes características:

    • Plano y flexible: Generalmente planos y flexibles, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones.
    • Espesor: Puede ser de cualquier espesor, dependiendo de la aplicación.
    • Sin deshilacharse ni deshilacharse: No se deshace ni se deshilacha en los bordes cortados, lo que les otorga una larga vida útil del producto.
    • Cuidado fácil: La mayoría son fáciles de cuidar y se pueden lavar a máquina y en seco.
    • Contracción: Los no tejidos pueden encogerse con el lavado, según el tipo de fibra utilizada.
    • Porosidad: La mayoría son porosos, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren transpirabilidad.
    • Absorbente y estirable: Las telas no tejidas hechas de fibras naturales son porosas, se pueden estirar y son biodegradables; un equilibrio bastante bueno para una tela.
    • Falta de cortina: Es posible que los no tejidos no tengan la caída de las telas tejidas y de punto, pero aún así son adecuados para diversas aplicaciones en las que esta característica no es necesaria.

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